Visão geral do produto e campos de aplicação
Em ambientes industriais, eles são frequentemente usados para proteger tampas de segurança, fixar placas de metal no lugar ou manter componentes estáveis durante o uso. Em casa, funcionam bem para travas magnéticas, organizando ferramentas de garagem ou mantendo portas pesadas fechadas. No varejo, eles são comumente usados para montar cartazes e displays onde a resistência e a flexibilidade são importantes. Seu design durável e ampla gama de utilizações fazem deles uma solução prática para muitas tarefas diárias.
Material Neodímio (NdFeB)
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Nome do produto |
ímãs de anel de ferrite industrial |
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Grau Magnético |
N42 (Br maior ou igual a 13,5 kGs, Hcj maior ou igual a 12 kOe) |
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Grossura |
D20 D13mm x 5mm |
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Furo escareado |
3mm |
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Tolerância Dimensional |
Comprimento ± 0,05 mm, Largura ± 0,05 mm, Espessura ± 0,05 mm |
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Direção de magnetização |
Magnetizado axialmente |
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Polaridade |
Face escareada Norte |
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Temperatura operacional |
Menor ou igual a 80 graus (versão-de alta temperatura disponível) |
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Densidade |
Maior ou igual a 7,5 g/cm³ |
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Campo Magnético de Superfície |
3800 ±200 Gauss (medido com medidor Gauss TM-801) |
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Fluxo Magnético |
2,3 mWb (medido com medidor de fluxo) |
2.1 Desempenho Magnético e Importância de Engenharia
Densidade de Fluxo Residual (Br)
A densidade de fluxo residual (Br) representa a densidade de fluxo magnético remanescente no ímã após a saturação e remoção do campo magnético externo.
Do ponto de vista da engenharia, Br determina diretamente osaída máxima de fluxo magnéticoque um ímã pode fornecer dentro de um determinado volume. Um Br mais alto permite que os projetistas obtenham campos magnéticos mais fortes, torque mais alto ou densidade de força mais alta sem aumentar o tamanho do ímã.
Em aplicações como motores elétricos, atuadores e sensores, o Br mais alto contribui para melhorar a densidade de potência, melhorar a eficiência do sistema e reduzir o tamanho geral dos componentes.
Coercividade Intrínseca (Hcj)
A coercividade intrínseca (Hcj) indica a resistência do ímã à desmagnetização causada por campos magnéticos externos, aumento de temperatura ou condições adversas do circuito magnético.
Hcj é um parâmetro crítico para aplicações que operam sobalta temperatura, campos magnéticos reversos fortes ou condições de carga flutuantes. Ímãs com maior Hcj exibem estabilidade térmica superior e mantêm o desempenho magnético mesmo quando expostos a forças de desmagnetização parcial.
Em aplicações de motores e geradores, Hcj suficiente é essencial para evitar degradação de desempenho, perda de torque ou danos magnéticos irreversíveis durante condições de pico de operação ou cenários de falha.
Processo de Fabricação
O produto é fabricado através dos seguintes processos principais:
· Matéria PrimalPreparação
Elementos de terras raras de alta-pureza (Nd, Pr), ferro e boro são pesados com precisão e preparados de acordo com o grau magnético exigido.
· Fusão e Liga a Vácuo
As matérias-primas são fundidas sob vácuo ou atmosfera inerte para formar uma liga homogênea de NdFeB.
· Britagem e moagem de pó fino
A liga é quebrada e moída em pó ultra{0}}fino sob condições controladas para atingir o tamanho de partícula ideal e a capacidade de orientação.
· Alinhamento e prensagem de campo magnético
O pó é alinhado em um forte campo magnético e compactado no formato desejado por prensagem em molde ou prensagem isostática.
Sinterização a Vácuo e Tratamento Térmico
Os compactos prensados são sinterizados em alta temperatura sob vácuo, seguido de tratamento térmico de envelhecimento para melhorar as propriedades magnéticas.
Usinagem de Precisão
Os ímãs sinterizados são usinados nas dimensões e tolerâncias finais usando processos de retificação ou corte.
Revestimento de superfície
Revestimentos protetores são aplicados para melhorar a resistência à corrosão e a durabilidade ambiental.
Magnetização e Inspeção Final
Os ímãs acabados são magnetizados de acordo com padrões especificados e passam por inspeção final antes da embalagem.
Por que nos escolher?
Dongguan Jinconn New Material Holdings Co., Ltd. é uma empresa de capital aberto especializada em pesquisa e desenvolvimento integrados, fabricação e vendas de ímãs permanentes de terras raras. Com sede na Zona Industrial Xiaohe, cidade de Daojiao, Dongguan, a empresa atende clientes em toda a China e nos mercados internacionais em todo o mundo.
Processo de embalagem de fabricação para ímãs de neodímio
Os ímãs acabados são inspecionados e depoisdispostos em pilhas alinhadas.
Folhas separadoras são inseridas entre os ímãs para evitar danos à superfície.
As pilhas sãoembrulhado e fixopara manter a estabilidade magnética.
Os produtos são embalados em caixas comsoluções de amortecimento personalizadas.
As embalagens finais são etiquetadas e transportadas para oarmazém de produtos acabados
Perguntas frequentes:
Q1. Por que os ímãs NdFeB são propensos a rachar durante a montagem?
R: Os ímãs NdFeB são cerâmicas quebradiças. O encaixe-de pressão, a contração irregular do adesivo ou a carga de impacto podem causar tensão de tração, levando a
micro-fissuras ou falhas retardadas.
Q2. Os designs de-ajuste por pressão são recomendados para ímãs de NdFeB?
R: Geralmente não. Se for inevitável, a interferência deve ser mínima, as bordas chanfradas e simulações de tensão realizadas para evitar fissuras.
Q3. Como a seleção do adesivo afeta a confiabilidade-de longo prazo?
R: Os adesivos afetam a distribuição de tensão, a resistência térmica e o amortecimento de vibrações. A escolha incorreta do adesivo pode causar desprendimento do ímã ou rachaduras em temperaturas elevadas.
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