Visão geral do produto e cenários de aplicação
Ideais tanto para profissionais da indústria como para entusiastas de bricolage, estesÍmãs de anel-revestidos de Znfornecem uma fixação magnética forte e confiável combinada com a conveniência da instalação-parafusada. Seu design robusto os torna uma escolha popular nos setores de construção e manufatura, onde são usados para fixar componentes metálicos, criar pontos de ancoragem reforçados e montar acessórios que exigem fixação firme e fácil remoção.
Além do uso industrial, estesÍmãs de anel-revestidos de Znexcelente em aplicações cotidianas e também-perfeito para criar sistemas de armazenamento magnético personalizados, proteger portões de jardim ou montar com segurança itens domésticos pesados, como espelhos. A sua versatilidade também os torna valiosos em retalho, escritórios e espaços comerciais, onde estabilizam facilmente sinalização, displays e materiais promocionais.
Especificações Técnicas
|
Nome do produto |
ímãs de anel de revestimento zn |
|
Grau magnético |
N48 (Br maior ou igual a 13,7 kGs, Hcj maior ou igual a 12 kOe) |
|
Dimensão |
12 mm x 2 mm x (orifício de 2,5 mm) |
|
Tolerância Dimensional |
+/-0.05 |
|
Temperatura operacional |
Menor ou igual a 80 graus (versões de alta-temperatura disponíveis) |
|
Densidade |
Maior ou igual a 7,5 g/cm³ |
|
Campo Magnético de Superfície |
3.000 Gs |
|
Fluxo Magnético |
2,0 mWb (medidor de fluxo-testado) |
Processo de Fabricação
Processo de fusão-de fiação
O processo de fiação por fusão usa liga de praseodímio-neodímio como matéria-prima primária, combinada com adições precisamente proporcionadas de ferro, cobre, liga de disprósio-ferro e outros elementos. Esses materiais são fundidos em um forno a vácuo em alta temperatura. Depois de totalmente fundida, a liga fundida é forçada sob pressão sobre a superfície de uma roda de resfriamento que gira rapidamente, onde se solidifica quase instantaneamente a uma taxa de resfriamento ultra{3}}alta de aproximadamente 100.000 graus por segundo. Essa rápida solidificação produz lingotes de liga de NdFeB fundidos em fita com uma microestrutura fina e uniforme, que servem como base para o processamento subsequente.
Decrepitação de Hidrogênio (HD)
Após a fusão e fundição, os lingotes da liga NdFeB são transferidos para uma atmosfera controlada de hidrogênio. O hidrogênio é gradualmente absorvido pela liga sólida, causando expansão da rede e fragilização do material. Como resultado, a liga fratura-se facilmente em partículas finas durante a moagem subsequente. Esse processo, que utiliza fragilização-induzida por hidrogênio para converter liga a granel em pó, é conhecido como decrepitação por hidrogênio
Teste de confiabilidade
Avaliação de corrosão por névoa salina
Para validar a durabilidade do revestimento, cada lote é submetido a uma exposição à névoa salina que reproduz:
Ambientes costeiros ou marinhos
Poluição industrial e atmosferas corrosivas
Alta-condições ricas em-umidade ou produtos químicos
Esse teste acelerado verifica a resistência-de longo prazo contra corrosão e deterioração do revestimento.
Resistência a altas temperaturas e umidade
Os ímãs são avaliados em câmaras operando a85 graus e 85% de umidade relativapara96–500 horas. As avaliações-pós-teste incluem:
Adesão do revestimento
Estabilidade dimensional
Retenção de desempenho magnético
Integridade visual e estrutural
Esses testes garantem que os ímãs permaneçam confiáveis mesmo em ambientes de trabalho adversos
Embalagem e Transporte
◆ Aprovação Final de Qualidade
Antes da embalagem, cada ímã passa por um processo final de aprovação de qualidade usando medição de precisão, sistemas de inspeção automatizados e verificação manual. Somente produtos que atendem totalmente às especificações são liberados para envio.
◆ Magnetização e Configuração
Os ímãs são magnetizados uniformemente e organizados sistematicamente para garantir a estabilidade magnética, reduzir campos dispersos durante o transporte e apoiar a montagem automatizada eficiente nas instalações do cliente.
◆ Embalagem protetora
Soluções de proteção-multicamadas, incluindo vedação a vácuo, barreiras contra umidade e dessecação controlada ou proteção contra gás inerte, são aplicadas para evitar corrosão durante o armazenamento e o transporte.
◆ Embalagem externa segura
Embalagens externas personalizadas-como caixas reforçadas, caixas rígidas e blindagem magnética-fornecem proteção aprimorada contra impactos e vazamentos. Cada remessa é claramente etiquetada com rastreabilidade do lote e documentação completa em conformidade com os padrões logísticos internacionais.
Por que nos escolher
Dongguan Jinconn novas participações materiais Co., Ltd.é uma empresa de capital aberto focada em pesquisa e desenvolvimento, produção e fornecimento mundial de materiais magnéticos de terras-raras. Da nossa base na zona industrial de Xiaomen, em Dongguan, oferecemos suporte a clientes em vários setores de alta-tecnologia.
Principais vantagens
Mais de duas décadas de experiência
Anos de experiência industrial garantem uma produção estável e capacidades tecnológicas refinadas.
Gestão rigorosa da qualidade e engenharia personalizada
Fornecemos soluções personalizadas apoiadas por um sistema abrangente de controle de qualidade que abrange todas as etapas da fabricação.
Perguntas frequentes
Q1. Como ocorre a desmagnetização parcial em aplicações reais?
R: A desmagnetização parcial normalmente ocorre quando o ímã é exposto a campos magnéticos reversos, temperaturas elevadas ou estresse mecânico além de sua coercividade intrínseca (Hcj). Em motores, isso geralmente acontece durante sobrecargas, eventos de-curto-circuito ou projeto de circuito magnético inadequado.
Q2. Qual é a diferença prática entre Hcj e coercividade de trabalho?
R: Hcj é uma propriedade do material medida em condições ideais, enquanto a coercividade de trabalho reflete condições operacionais reais, incluindo temperatura, campos de desmagnetização e geometria. As margens de segurança de projeto devem ser baseadas na coercividade de trabalho e não no Hcj nominal.
Q3. O Br mais alto sempre melhora o desempenho do sistema?
R: Não. Quando o circuito magnético atinge a saturação, aumentos adicionais no Br proporcionam poucos benefícios e podem aumentar o custo ou o risco de desmagnetização. A otimização-no nível do sistema é mais importante do que maximizar Br sozinho.
Contate-nos
Telefone/WhatsApp/WeChat: +86 13829120676
E-mail:Info@jinconn.com
Endereço:Zona Industrial Xiaohe, cidade de Daojiao, cidade de Dongguan, província de Guangdong, China
Tag: ímãs de anel de revestimento zn, fabricantes de ímãs de anel de revestimento zn na China, fábrica, Ímanes de Anel Diametralmente Magnetizados, Ímanes de anel resistentes a altas temperaturas, Ímanes de Anel de Ferrite Industrial, Uso industrial ímanes de anel de ferrite, Ímanes de Anel para Placagem de Níquel, Ímanes de Anel de Estabilidade Fortes
