Ímãs de anel fortes

Ímãs de anel fortes
Detalhes:
Ímãs de anel fortes fornecem desempenho magnético poderoso e estável com um design de anel versátil, tornando-os ideais para motores, sensores e montagens industriais de alta-precisão.
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Visão geral do produto

 

O ímã de anel forte de nível automotivo é um ímã permanente de alto-desempenho com um design de disco redondo para fixação mecânica segura. O ímã de anel forte de nível industrial é fabricado com material NdFeB de alta-qualidade (por exemplo, N35–N52) e revestido com revestimento de níquel de camada tripla-(Ni-Cu-Ni), melhorando significativamente a resistência à corrosão e a durabilidade da superfície. É ideal para aplicações que exigem forte desempenho magnético e montagem mecânica robusta.

 

Parâmetros Técnicos

 

Nível de dados do produto

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Nome do produto

Ímãs de anel fortes

Grau magnético

N42 (Br maior ou igual a 13,2 KGs, Hcj maior ou igual a 10,8 KOe)

Dimensões

D6x 3x1.5

Tolerâncias Dimensionais

Comprimento ± 0,05 mm, Largura ± 0,05 mm, Espessura ± 0,05 mm

Temperatura de trabalho

Menor ou igual a 80 graus (versões personalizadas de alta-temperatura disponíveis)

Campo Magnético de Superfície

2400 Gauss (medido com medidor Gauss TM-801, Japão)

Fluxo Magnético

1,8 mWb (medido com medidor de fluxo)

 

Teste de confiabilidade

 

Preparação de amostras e verificação de linha de base

  • As amostras são definidas por classe, tipo de revestimento, dimensões, direção de magnetização e lote de produção.
  • A amostragem é realizada em lote de acordo com o controle de qualidade interno ou com os requisitos de AQL do cliente.
  • Antes do teste, as amostras são limpas, secas e inspecionadas visualmente.
  • Os dados de linha de base são registrados, incluindo propriedades magnéticas (Br, Hcj, fluxo superficial), dimensões e aparência do revestimento.

√ Inspeção de revestimento e qualidade de superfície

  • Inspeção visual sob luz normal e ampliação de 10× para detectar furos, arranhões, bolhas, descamação ou danos nas bordas.
  • A espessura do revestimento é medida por XRF ou métodos de seção-transversal.
  • A adesão é avaliada por meio de testes de tração ou corte cruzado da fita, de acordo com padrões internos ou do cliente.

√ Teste de resistência à corrosão

  • O teste de spray de sal neutro (NSS) é realizado a 35 graus usando uma solução de NaCl a 5%.
  • A duração do teste é selecionada com base no tipo de revestimento (normalmente de 24 a 72 horas).
  • Após o teste, as amostras são enxaguadas, secas e inspecionadas quanto à corrosão, degradação do revestimento e penetração nas bordas.
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Embalagem

 

● Verifique o acabamento superficial, a espessura do revestimento e a orientação da magnetização.

● Separe os ímãs individualmente com materiais-não magnéticos para evitar lascas ou rachaduras.

● Use inserções ou bandejas de espuma personalizadas para garantir um posicionamento fixo.

● Selar as embalagens para protegê-las contra umidade e contaminação.

● Armazene os ímãs embalados em um ambiente seco e com temperatura{{0}controlada antes do envio.

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Campos de aplicação

 

 

Eletrônicos de consumo

Empregado em alto-falantes, fones de ouvido e microfones Bluetooth para geração de som

Integrado em smartphones para motores de vibração, fechos magnéticos e módulos de áudio

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Motores e Sensores

Principais componentes em motores em miniatura e conjuntos de estator e rotor de motor BLDC (CC sem escova)-

Usado em sistemas de detecção de velocidade e posição, como sensores de efeito Hall-e codificadores magnéticos

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Perguntas frequentes

Q1. O que causa desvio de fluxo durante exposição térmica-de longo prazo abaixo da temperatura nominal?

Responder:
A exposição prolongada perto da temperatura operacional superior acelera as alterações microestruturais e a degradação do revestimento, levando à redução gradual do fluxo mesmo sem exceder os limites do projeto.

Q2. Como a rugosidade da superfície influencia a adesão do revestimento?

Responder:
Superfícies excessivamente lisas reduzem a ligação mecânica, enquanto superfícies excessivamente ásperas retêm contaminantes. A rugosidade superficial controlada é essencial para uma adesão e durabilidade ideais do revestimento.

Q3. Por que a verificação da polaridade do ímã é necessária mesmo após a magnetização automatizada?

Responder:
Ainda pode ocorrer desalinhamento do aparelho, saturação parcial ou erro humano. A verificação de polaridade atua como uma proteção final contra erros catastróficos de montagem.

 

Precauções de uso

 

Manuseio

Os ímãs NdFeB são duros e quebradiços; evite quedas ou impactos para evitar lascas ou rachaduras.

01

Operação Segura

Uma forte força magnética pode causar ferimentos por beliscão. Deslize os ímãs em vez de puxá-los diretamente.

02

Instalação adequada

Verifique e alinhe as polaridades magnéticas corretamente para garantir o funcionamento ideal e evitar problemas de montagem.

03

Condições de armazenamento

Armazene os ímãs longe de ambientes corrosivos, de alta temperatura e umidade.

04

Interferência Magnética

Mantenha os ímãs longe de dispositivos sensíveis, como discos rígidos, cartões IC e marca-passos.

 

Se você precisaramostras, fichas técnicas ou certificações-incluindoMSDS, RoHS, ISO 9001, QC080000, IATF 16949, ISO 14001 ou ISO 27001-nossos engenheiros de vendas estão prontos para oferecer suporte a qualquer momento.

 

Estamos aqui para ajudar!

Telefone/WhatsApp/WeChat: +86 13829120676
E-mail:info@jinconn.com
Site: www.jinconnmagnet.com
Endereço: Zona Industrial Xiaohe, cidade de Daojiao, cidade de Dongguan, Guangdong, China

 

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