Visão geral do produto& Exemplos de aplicação
Ímãs cilíndricos de forte estabilidade para uso industrial. Como motores CC sem escovas (BLDC), rotores de turbinas eólicas e motores industriais de alto-torque. O ímã apresenta uma estrutura de arco e pode ser personalizado em termos de curvatura, espessura, diâmetro interno/externo e direção de magnetização. Com geometria de arco otimizada e magnetização de orientação de precisão, ele fornece saída de fluxo magnético estável e uniforme, garantindo excelente desempenho mesmo sob condições de rotação de alta-velocidade ou carga-pesada com ímãs cilíndricos de forte estabilidade

Parâmetros Técnicos
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Nome do produto |
Ímãs cilíndricos de forte estabilidade |
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Grau magnético |
N42 (Br maior ou igual a 14,3 KGs, Hcj maior ou igual a 10,8KOe) |
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Dimensões |
Personalizar |
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Tolerância |
±0,05 mm de comprimento, largura e espessura |
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Temperatura de trabalho |
Menor ou igual a 80 graus (versões personalizadas de alta-temperatura disponíveis) |
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Densidade |
Maior ou igual a 7,5 g/cm³ |
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Campo Magnético de Superfície |
3000 ± 200 Gauss (medido com medidor Gauss TM-801, Japão |
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Fluxo Magnético |
1,8 mWb (medido com medidor de fluxo) |
Rconfiabilidade e sistema de testes
Para garantir desempenho estável e qualidade consistente, um sistema abrangente de confiabilidade e testes é implementado em toda a produção.
Escopo de inspeção e controle:
Inspeção de entrada: composição química e propriedades magnéticas
Controle-no processo: monitoramento e amostragem em etapas críticas
Inspeção pré-de envio:
Teste de propriedade magnética (Br / Hcj / (BH)max)
Inspeção dimensional e visual
Teste de adesão de revestimento
Teste de névoa salina (conforme necessário)
Documentação disponível:
Relatório de teste de desempenho magnético
Relatório de inspeção dimensional
Relatório de teste de revestimento e névoa salina (mediante solicitação)

Controle e Inspeção de Qualidade
A consistência da qualidade e a rastreabilidade total são mantidas durante todo o processo de fabricação.
- As propriedades magnéticas são medidas usando equipamentos calibrados, incluindo bobinas Helmholtz e medidores de fluxo, para garantir a conformidade com faixas de desempenho especificadas.
- Testes funcionais, como verificação de força-de tração e força de retenção, são realizados quando aplicável.
- A precisão dimensional, a condição da superfície e a integridade do revestimento são inspecionadas em vários estágios de produção
- A rastreabilidade dos lotes é garantida através de registros documentados e marcação a laser.
- O sistema de gestão da qualidade é implementado de acordo com os requisitos ISO e IATF.
Segurança, Embalagem e Transporte
Procedimentos de embalagem padronizados e diretrizes de segurança são aplicados para garantir manuseio e transporte seguros e desempenho estável dos ímãs NdFeB.
Diretrizes de segurança e manuseio:
- Forte força magnética-mantenha as mãos afastadas para evitar ferimentos por beliscão
- Material quebradiço-evite impactos, quedas ou estresse mecânico excessivo
- Luvas de proteção são recomendadas durante o manuseio
- Mantenha-se afastado de dispositivos eletrônicos, mídias de armazenamento magnético e marca-passos
- Evite altas temperaturas ou campos magnéticos reversos fortes para evitar a desmagnetização
Embalagem e Transporte:
Separação individual ou em camadas para evitar atração magnética e colisão
Embalagem interna-à prova de choque e{1}}resistente à umidade
Embalagem externa-compatível com exportação
Embalagem com blindagem magnética disponível para transporte aéreo e internacional
Personalização e capacidade de serviço
Oferecemos soluções magnéticas flexíveis e personalizadas, cobrindo todo o processo, desde a definição dos requisitos até a produção em massa.
Escopo do serviço:
Processo de customização: revisão de requisitos → avaliação técnica → aprovação de amostra → produção em massa
01
Quantidade mínima de pedido (MOQ): determinada pelas especificações do produto e requisitos do processo
02
Prazo de entrega da amostragem: normalmente de 7 a 15 dias
03
Prazo de produção em massa: normalmente de 20 a 30 dias, dependendo do volume e da complexidade do pedido
04
Suporte técnico: orientação para seleção de ímãs e suporte à aplicação
05
Perguntas frequentes
Q1. Como escolho entre notas altas de Br e altas de Hcj para minha aplicação?
Altos graus de Br são adequados quando o espaço é limitado e é necessária uma saída magnética máxima, mas são mais sensíveis à desmagnetização. Graus altos de Hcj devem ser selecionados quando o ímã for exposto a temperaturas elevadas, campos magnéticos reversos ou condições de trabalho adversas, mesmo que isso signifique uma força magnética ligeiramente inferior.
Q2. Qual é a diferença prática entre os graus SH, UH, EH e AH em uso real?
A diferença reside principalmente na coercividade e na estabilidade da temperatura. As classes SH são normalmente adequadas até ~150 graus, UH até ~180 graus, EH até ~200 graus e AH até ~230 graus. No entanto, as margens de segurança-do mundo real geralmente exigem operação pelo menos 20 a 30 graus abaixo desses limites.
Q3. Um ímã-de qualidade superior pode substituir um ímã de volume maior?
Até certo ponto, sim. O aumento do BHmax pode permitir a redução do volume, mas o projeto do circuito magnético, a saturação do aço circundante e os limites térmicos muitas vezes se tornam o gargalo antes que os ganhos teóricos de desempenho sejam totalmente realizados.
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